亞克力燈箱、亞克力字特點：由於壓克力品質穩（wěn）定（dìng），所以其製品具有透光（guāng）性好、遠視效果清晰、抗壓強度高、十幾年不褪色、光亮如新等其它燈箱、金屬字所無法相比的特點，是永續經營、實力雄厚的商家首選之佳品。從（cóng）跨國公司麥當勞、肯（kěn）德（dé）基和必勝客，到國內的連鎖超市、銀行、解放商用車服務中心店招。

　　亞克（kè）力（ ACRYLIC ）新型立體材料發光字是一種特殊的有機玻璃。由（yóu）於（yú）其（qí）優異的（de）強韌性及良好透光性，早期曾被用於製造（zào）飛機的擋風（fēng）玻璃和坦克的視野鏡。現代的亞克力材料表（biǎo）麵覆塗了高強度紫外線（xiàn）吸收劑並（bìng）擁有（yǒu）豐富（fù）多彩的顏色（sè），夜間色（sè）彩豔麗並極（jí）具穿透力，抗（kàng）日曬雨淋，使用（yòng）壽命（mìng）長達十年以上，是（shì）目前國際上最流行的戶外標識招牌（pái）製造材料之一。

　　在巴黎、紐約、東京等國際（jì）大都（dōu）市（shì）的繁華商（shāng）業區（qū），處處可見亞克力標（biāo）識產品的為實現身影，為無數國際知名企業品牌（pái）形象增添無（wú）窮魅力。

　　亞克力標識特性：采用新型聚脂材料，經熱曲成型或平麵鑲邊，金（jīn）屬托底內置光源，極具視覺衝擊力（lì）。耐侯性：麵板塗覆高濃度（dù）紫外（wài）線（xiàn）吸收劑，金屬底座噴塗進口汽車漆，可保長久耐侯（hóu），永不褪色，使用（yòng）年限長（zhǎng）達 5-8 年。耐久性：產品對內置光源具有良好的保護，延長光源產品使用壽命。
合理性（xìng）：合（hé）理性設計，防雨防潮，開（kāi）啟式結構，便（biàn）於維修。而衝擊性：是玻璃產品的 200 倍，幾乎沒有斷裂的（de）危險。透光性：高達 93% ，透光極佳、光線柔和、璀璨奪目。耐烯性：不自燃並具自熄性。美觀性：工藝（yì）精美（měi），全字體呈鏡麵效（xiào）果，底座無褶皺，無接通縫，所（suǒ）有鉚（mǎo）固件（jiàn）不外露。節能性（xìng）：透光性好，相應減（jiǎn）少光源產（chǎn）品，省電，降低使（shǐ）用成本。

　　LED光源特點：耗電量低,比普通倪虹燈可（kě）節省９０％（按（àn）通常倪虹燈電費計算，三年可（kě）收回ＬＥＤ吸塑字（zì）投資成本）；發光源可保持５－１０萬小時亮度不衰弱；在（zài）惡劣環境下，仍（réng）具有穩定的發光效率；綠色環保，無汙染，可重複作用；低電壓（yā），避免高壓危險；壽（shòu）命長．易安（ān）裝．1. 電壓：LED使用低壓電源，供電電壓在6-24V之間（jiān），根據產品不同（tóng）而異，所以它是一個比使用高壓電源更安全的電源，特別適用於公共場所。2. 效能：消（xiāo）耗能量較（jiào）同光效的白熾燈減少80%；3. 適（shì）用性：很（hěn）小，每（měi）個單元LED小片是3-5mm的正方（fāng）形，所以可以製備成各種形狀的器件，並且適合於（yú）易變的環境（jìng）；4. 穩定性：10萬小時，意味著每天工作8小（xiǎo）時，可以有35年免維護的理論保；5.價格：LED的價格比較昂貴，較（jiào）之於白熾燈（dēng），幾隻LED的價格就可以與一（yī）隻白熾燈的價格相當，而通常每個亞克（kè）力吸塑字需由上300～500隻ＬＥＤ燈組成。

　　LED與霓虹燈相比成本分析表：以４５cm高（gāo）的十個英文（wén）字母(STRONGHAND)黑體為例;每天（tiān）使用6小時,每月使用180小時;每度電費（fèi）1元/度。紅光（guāng） LED燈（食（shí）人魚） 倪（ní）虹燈（普通粉管）功率 40W 810W(高壓（yā）) 一（yī）月 7.3元/月 147元/月一年87.6元/年（nián） 1746元/年 維護 無需 專業人士經常（cháng）維修。

如何選購吸塑燈箱—

選購亞克力吸塑字|吸塑燈箱（xiāng）要點：

　　一.選材：壓克力作為一種具（jù）有數十年曆史的優質塑料材料，近年來隨著其製作、加工技術的是臻完善，在日工新月異的廣告招（zhāo）牌外（wài）觀新穎，設計多樣、引人注（zhù）目、逐漸占據了越來越大的高檔燈箱招牌市場份額，並成為許多（duō）著名企業的首選招牌材料（liào）。目前國內見到的壓克力板材，基本為進口或（huò）中外合資生產，板材（cái）質量較（jiào）好。壓克力吸塑燈箱之所以市場價格高昂，板材價格較高是其（qí）主要因素之一與後期複雜的工序。目前市場上壓克力板材單價一般為 20—48 元/公斤，材料決定之後，緊（jǐn）接著就需要確定適當的燈（dēng）箱尺寸。

　　由於文（wén）字大小決定壓（yā）克力板材選用厚度，一般字高 1.5米以下采用 3mm 厚即可，字的厚度（dù）也應在3cm 以下，字高 2 米以上（shàng）的大字用 5mm 厚度足矣。由於文字筆劃間距不同，有的文字緊密部是吸不到位的,如字在30cm以下的中文小字或繁體字。

　　二.模具製作（zuò）：吸塑燈（dēng）箱（xiāng）和立（lì）體發光字的前期製（zhì）作相同：製膜→加熱（ 160 度左右）→自動吸真空→冷卻（ 40 度左右（yòu））→脫膜→修邊→加（jiā）槽→立體發光字。（修邊→粘接字與麵板→塊拚接→吸塑燈箱）。

大家知道（dào），壓克（kè）力板通過真（zhēn）空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需（xū）要（yào）不同模具，而模具製作本身要求精度（dù）高質量（liàng）好（hǎo）。因為模具製作本身的精度、質量直接關係到壓克力（lì）產品的質量，而模（mó）具製作具有較高工藝水，需要經驗豐富（fù）的（de）技術人員。因此，如前所述，目前市（shì）場吸塑燈箱一直處於高價位，模具的加工應該說是其中最主要（yào）的成（chéng）本。

　　三.後期製作：前麵（miàn）講過，現在壓克力吸塑製作基（jī）本是（shì）機械化（huà）製作，一（yī）些新設（shè）備的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工（gōng）人的勞動強度。壓克力（lì）吸塑材料基（jī）本成（chéng）型後，還要經過銑邊、鏤銑、打磨（mó）等幾道工序，最後將燈箱鋪設光源、烤漆後（hòu）製作完成（chéng）。
　
　　四.製（zhì）作流（liú）程：製作模具；對（duì）模具深加工（gōng）：打磨（mó）、修（xiū）邊、使模（mó）具圓滑平整；模具在吸塑平台定位（wèi），陰（yīn）陽（yáng）模具對準（zhǔn）位置重合（hé）固定；壓克力板材加熱，吸塑設備（bèi）主機溫度常用（yòng）上限設製在 70 攝氏度，下限（xiàn）在 150 攝氏度；壓克力板材加熱達到需要（yào）的溫度後，放在吸塑平台上吸壓成型；成型後的半成品壓克力麵（miàn）板，由（yóu）銑邊機銑掉多餘邊角；亞克力麵（miàn）板與亞（yà）克力字拚接（注（zhù）：隻做亞克力字燈箱不用此工序）