亞克力燈箱製作流程（chéng）：
    （1）製作模具、常用（yòng）模具都是木模，用本公司生產模版（bǎn）鋸一次製作完成，還可用（yòng）手提往複據製作模具。
    （2）對模具深加工：打磨、修邊（biān）、使模具圓滑平整（zhěng）。
    （3）模具在吸塑平台定位，陰陽模具對準位置重合固定。
    （4）亞克力板材（cái）加熱，吸塑設備主機溫度常（cháng）用上限設（shè）製在70℃下限在（zài）150℃。
    （5）亞克力板材加熱變（biàn）達到軟需要（yào）的溫度後，放在（I型、Ⅱ型）吸塑平台上吸壓成型。
    （6）成型後的半成品亞克（kè）力麵板，由銑邊機（jī）銑掉多餘邊角。
    （7）亞克力麵板與亞克力字拚接（注：隻作亞克力字燈（dēng）箱不（bú）用此工序）。
    選擇適當的（de）金屬邊框（kuàng）和電氣照明設備金屬邊框的作用主要是把燈箱（xiāng）的各部分整合在一起，需要尺寸精確、外形美觀（guān），並具有一（yī）定的機械強度的密（mì）封性能，保護（hù）燈箱內部電氣照明部分不會受到損傷。至於具體材料的使用，則需（xū）要根據實（shí）際情況來確定，可以使用鋁合金（jīn）型（xíng）材、鋼材等。
    為達到（dào）上述要求，亞克力燈箱招牌在設計製作時，必須要考慮以下要素：
    材料類型
    燈箱（xiāng）基材的重要程度就相當於（yú）建築（zhù）物的地基，材料選擇正確，就意味著成功了一半。燈箱招牌業廣泛使用的材料主要（yào）有（yǒu）3大類（lèi）：亞克力板、PC板和PVC燈箱布，而（ér）亞克力板（bǎn）無疑是其中最具（jù）發展前景的一類材（cái）料。
    亞克力作為一種具有（yǒu）數十年（nián）曆史的優質塑料材料，近年來隨著其製作、加工技術的日臻完善，在日新月異的廣告招業牌市場中的地位可謂如（rú）日中天。亞克力（lì）招（zhāo）牌外觀新穎、設計多樣（yàng）、引人注目、逐漸占據了越來（lái）越大的高檔燈箱招牌市場份額，並成為許多（duō）著名企業的首（shǒu）選招牌材（cái）料。
    平麵招牌
    建議所有用亞克力板製做、高（gāo）度大於600毫米的燈箱招牌都應合理設計其照明部分，並采（cǎi）用頂部（bù）懸掛固定。以防燈箱由於自重產生變（biàn）形。為了在頂（dǐng）部（bù）懸掛亞（yà）克力燈箱招牌，要在麵板頂邊部位（wèi）粘接或用其它方法固定亞克力條，並與（yǔ）燈箱邊框牢固結合，作為懸掛吊梁，之後，頂邊（biān）部位將承受所有重量。在底邊處要（yào）留（liú）出足夠的膨脹餘量。為保證長期使用的安全性和可靠性，所有的粘結都應該使用（yòng）聚（jù）合型亞克力粘合劑。燈箱結構（gòu）要合理設（shè）計，即使其頂部的懸掛吊梁出現問題（tí），亞克力麵板也不會由框（kuàng）架中脫出。
    當粘（zhān）接亞克力（lì）板時，建（jiàn）議接頭處加工成斜麵後反搭接，可避免光線由接縫（féng）處泄漏，對於需要將幾塊亞克力板拚接在（zài）一（yī）起的超（chāo）長門（mén）牌燈箱，要參照之（zhī）前的建議（yì），在每個（gè）半搭接的接頭（tóu）處預留出膨脹間隙。為防止麵板產（chǎn）生不當的側移，要在每塊亞克力板頂部中（zhōng）心（xīn）位（wèi）置楔（xiē）入定位螺釘，再固定在燈箱框架中，確保（bǎo）在各個側方向上都有相同的熱膨脹量（liàng），可以防止出現縫隙，使光線泄漏。
    對（duì）於高度不大於600毫米的燈箱招牌，可采用3或多或少毫米（mǐ）的亞克（kè）力板配合傳統的框架結構。如（rú）果燈箱（xiāng）表麵要求有很高的平整度、不能由於板材自重而出現變形，則建議使用5毫米板。
    立體招牌
    通過熱型工藝製做的3D燈箱招（zhāo）牌的剛度一般比平麵形狀的要高，因此在製做3D招牌時可（kě）以考慮選用厚（hòu）度略薄的板（bǎn）材。很難針對成型做出精確的參考標（biāo）準，因為這要取決於成型設計（jì）、成型模具（jù）、粘接（jiē）方式和拉伸比等因素。當考慮選擇適當的板材厚度以抗（kàng）風載時，請注意：燈箱麵板厚度會隨成型拉伸程度增大而減小。
    其它注意事項
    燈箱招牌（pái）尺寸較大時，內部需要有支撐結（jié）構
    最好不要在亞克力板鑽孔後用螺絲固定，應采用專用黏合劑粘接或將板材嵌入過框內的（de）形式固定
    燈箱（xiāng）側邊要有散熱（rè）孔
    照明