旗幟的曆史，就是一部人類文明史，旗幟的製作方（fāng）式，也是（shì）伴隨著科技的發展而（ér）進步，但是，它一（yī）直是門（mén）秘不示人“手藝”而非“工業（yè）”，數碼技術的應用，讓旗幟製作行業有了革命性的改變，也向我們揭開了她神秘的麵紗。

    時至今日，大部分的旗幟，還（hái）是通過絲網印刷的方式進（jìn）行，對於小幅麵、大批量的國旗或者組織（zhī）旗幟、以及紀（jì）念活動所用的旗（qí）幟，這是一種（zhǒng）最為經濟（jì）的方式。

    與（yǔ）噴繪（huì）至於印刷一樣，對於小（xiǎo）批量的（印刷上叫短版）旗幟製作，數碼方式（shì）—具體地說是噴墨打印（yìn），是更為經濟（jì）的方式，畢竟，噴墨打印的方式無需製做絲（sī）網版，而且（qiě）對於非單色的旗幟，特別是有色彩漸變或者（zhě）圖（tú）案（àn）細致複雜得情況，由於是一次性印製，不像絲網印刷需要套（tào）版，數碼方式印製的旗幟彩色過（guò）度更好、圖案更加精準。

    目（mù）前旗幟所用的布料（liào），都是各類滌綸類麵料，此類麵料無論從牢度、抗皺折等物理指標，還是在成本上，都優於棉、絲等麵料（liào），早期的數碼方（fāng）式（shì），也就是相對而言更為傳統的，是采用熱轉（zhuǎn）印的方式，先通過噴墨打（dǎ）印（廣告行業（yè）普遍（biàn）叫（jiào）噴繪寫真）或者靜電寫真（此類技術最早的擁有者是施樂和3M公司），將分散染料墨水（雖然叫染料（liào）墨水，但是其墨水的更像是顏料墨水，是（shì）顆粒狀的分散液而非普通染（rǎn）料墨水的純水溶狀態液），打印在特殊的紙張（俗稱熱轉移紙）上，再通過熱轉（zhuǎn）印機，轉印到旗幟的麵料上，最後材（cái）切縫邊，做成旗幟成品，加熱溫度約為200多度，轉引時間差不多（duō）為二三十秒。這個過程，固體顆粒狀的特（tè）殊染料，再次溫度下直接變為氣體，遇到滌綸纖維後與纖維結（jié）合，是一個典型的物（wù）理上所謂（wèi）的“升（shēng）華”過程（指固體物質不經過液（yè）態，直接（jiē）轉化為氣態的（de）現象），因之這個（gè）過程叫“熱升華（huá）”，此類用途的（de）分散染料墨水也（yě）叫熱升華墨水。

    而近幾年時間，出現了直噴的方式，當然墨水是一樣的（de），隻是不需要熱轉印紙，一定程度上（shàng）節省了成本開（kāi）支，但是這樣也有問題，因為普通滌綸（lún）布（bù）料並不能吸收水性墨水，所以所用的布料需要經過特殊的處理，客戶往往依賴於特定（dìng）的布料供（gòng）應商，其價（jià）格也高於未經處理的布料，加之其效果要比轉印的方式稍差，直接打（dǎ）印的另外一個問題是，在墨水未完全幹燥的情況（kuàng）下，將布料卷起來，相鄰（lín）層的麵料之間會因洇滲造成串色，所以有些廠家，就做了專門的“在線”加熱固色設備，附加在寫真機上（shàng），打印完後直接加熱固色，然後再卷（juàn）起來，這樣做的不足之處（chù），是固色效果比大型的人轉印機要差（chà）一些。

    大幅麵的（de）旗幟，是（shì）不應該有接縫的，而普通的大（dà）幅麵打印機（LFP，廣告業（yè）俗稱（chēng）“寫真機”），其寬度都（dōu）在一米六以內，一種（zhǒng）方式是，打印在一米六以內的轉印紙上，再拚接轉印在更寬幅的布（bù）料上，顯然這樣做的工藝難度很大。俗稱“大噴”或“戶外噴繪機”的超（chāo）寬打印機（UWP），最大寬度可（kě）達五米，問題是這樣的機器（qì）並不（bú）能使用水性（xìng）墨水，市（shì）場經濟就是如此，哪裏有需求，哪裏就有“解決方案”，國外一些（xiē）知名的大噴廠家提供了“溶劑型熱升華”墨水的方案，這個領（lǐng）域最為知（zhī）名（míng）的（de）美國Vutek（威（wēi）特）的Fusion Caddy升級方案，實（shí）際上是一個“雙供墨”係統，因為普（pǔ）通溶劑墨水和溶劑型熱升華墨（mò）水采用了相同的溶（róng）劑，所（suǒ）以客戶隻要簡單的轉動（dòng）開關，即就可以實現在兩種墨水之間的自由切換。對於廣（guǎng）告行業（yè）的客戶，在不怎麽（me）增加投資的情況下實現（xiàn）一機兩用豈不美哉？

    盡管有3米多寬的溶劑型墨水專用熱轉印紙，但是對於大（dà）噴機，絕大部分都用直噴而非熱轉印，不光（guāng）是因為成本，而是（shì）要“雙麵透（tòu）”的效果（guǒ），這也是（shì）溶劑型熱升華墨（mò）水的優勢，水（shuǐ）性墨水的滲透力差，要做雙麵的（de）旗（qí）幟，就需要雙麵分別做熱（rè）轉印，費時（shí）費力成本高，而大噴（pēn）用熱升華墨水直噴在雙透的布料（liào）上，省時省力（lì）成本低，劣勢完全（quán）轉化為優勢。

    雙麵透最（zuì）好的效果是用“油性熱（rè）升華（huá）墨水”打印，因為（wéi）油的滲透力更強，雙麵（miàn）透兩麵的色差更（gèng）小；油性墨水也比溶劑型（xíng）墨（mò）水（shuǐ）更為環保（bǎo）；而且，打印完布料的手感，油性墨水的（de）更加柔軟自然，所以，目（mù）前的市價，油性熱升華墨水打印的雙麵透旗幟的價（jià）格，是溶（róng）劑（jì）型熱升華墨水的兩倍左右（yòu），而且（qiě）成本，則幾乎沒有差別（bié）。目前，美國威特是唯一提供此種油性熱升華墨水打印方案的廠家，其FabricVu 旗幟專用大（dà）噴機，幾乎（hū）包攬了08年北京（jīng）奧運（yùn）會和09年國慶60周年主要景觀布置和掛旗的打印。

    綠色奧運的理念，不但貫穿於奧運（yùn）的方方麵麵，其影響力已遠（yuǎn）遠超越奧運的時空，掛旗就是明顯的例子，在奧運以前，街上（shàng）的掛旗都是燈箱布噴（pēn）繪背對背拚成（chéng）的，而奧運會後，北京街頭再也沒有燈布噴（pēn）繪的（de）掛旗了，可以預見，2010年上海世博會和廣州亞運會，一定（dìng）也會延續（xù）奧運（yùn）景觀布置的思路（lù），更為綠色環保（bǎo）的旗子布將會大行其道。

    奧運也好、國慶也罷，都是政府主導的工程，“綠色環保”能不能通過市場的機製自行影響市場選擇？其實是很難給出一個“是”的答案的。我們知道，在（zài）西方發達國家，弱溶劑墨寫真（zhēn），已經取（qǔ）代水（shuǐ）性寫真方式，而（ér）UV噴繪已經在逐步取代溶劑（jì）墨噴繪，但是在我們國家，寫真（zhēn）還是“背膠（jiāo）PP+水性染料墨水+冷裱膜”，弱溶劑隻占不到20% 的市場，主要用在車貼等特殊領域；戶外噴繪還是“溶劑墨水+燈（dēng）箱布”，UV噴（pēn）繪的應用寥（liáo）若晨星（xīng）。

    市場的（de）風雲變化，到底誰主沉浮，答案是成本，“綠（lǜ）色環保”要（yào）由“觀念”而變為市場動力，恐怕還需要（yào）相關政策法規的製定，歐盟在這方麵一直走在前麵，相對於DGP的增長，我們在這方麵走的太（tài）慢了（le）。