超聲波脫脂（zhī）是利用超聲波振蕩的機械（xiè）能使脫脂液中產生數以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產生強（qiáng）大的機械力，使零件表麵沾附的油脂、汙垢（gòu）迅速脫離，從而加速脫脂過程。使脫（tuō）脂更徹底。

超（chāo）聲波清洗機可應用於溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂和酸洗等場合。一步或分步達到除脂（拋光膏、油汙（wū）、蠟）、除鏽、除（chú）膜（掛灰、浮渣、汙膜）等效果。超聲波脫脂溶液的溫度和濃度都比相應的脫脂（zhī）液低。因為溫度和濃度過高都將阻礙超聲波的傳播，降低脫脂能力。使用超聲（shēng）波可（kě）降低脫脂液的溫度和濃度，節約（yuē）能源，保護基體金屬免受（shòu）腐蝕，防止陰極電解脫脂造成的（de）滲氫。應該指出的是超聲波脫脂液並不是簡單地把原（yuán）脫脂液稀釋使用，而應合理選用脫脂液的組成和配比，選擇合適的超聲波（bō）振蕩頻率和強度等參數。

超聲波脫脂對處理形狀複雜、有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的零件更（gèng）為有效。複雜的小零件可采（cǎi）用高頻率低振幅的超聲波；表麵較大的零件則使用（yòng）頻率較低（15－30khz）的超聲波。

超聲波裝置由振（zhèn）板和（hé）超（chāo）聲（shēng）波發生器組成。市售超（chāo）聲波（bō）清洗機有（yǒu）單槽式、雙槽式、三槽式和四槽式等形（xíng）式可供選擇，標（biāo）準型號若不（bú）適用於特定的工（gōng）作環（huán）境，也可采用（yòng）投入式（shì）超聲（shēng）波裝置。投入式超聲波裝置中（zhōng）振板和超聲波發生器采用分體（tǐ）結構，安排布置靈活，根據超聲輻射麵的（de）需要（yào）振板可布置在清洗槽的底麵、側麵或頂麵。為使零件的凹陷及背麵部位能得到良好的脫脂效果，最好使零件在槽（cáo）內旋轉，以便各部分都能受到超聲波的輻射。