壓克力板的粘接是壓克力製品加工中一個十分關鍵（jiàn）的工藝環節，如何展現壓克力清澈透明的特性，體現壓克力工藝品的（de）價值感，最大限度（dù）的提高壓克力工藝品的檔次（cì）與品味，粘接技術起到了舉（jǔ）足（zú）輕重的作用。

　　壓克力板的粘（zhān）接主要受兩方麵的影響，一是粘接劑本身的適用性；二是粘接的技巧。

　　目前國內外市場上有很多粘接劑，主要有二種類型，一種是雙組份的，如萬能膠、環氧樹脂類；還有一種（zhǒng）是單組（zǔ）份的，如CCl3（氯仿）。一般來說，雙組份的粘接劑是通過固化反應來實現粘接，單組（zǔ）份的粘接（jiē）劑是一溶劑的最終揮發而（ér）實現粘接（jiē）。

　　雙組份（fèn）粘接劑的（de）特點（diǎn）是粘接效果較好，粘接後無氣泡、不發（fā）白、強度（dù）大。缺點是操作（zuò）複雜、難度大、固化時間（jiān）長、速度慢、很難適應大批量生產的要求。而一般的單組份粘接劑的特點是（shì）速度快，可滿足批量產品生產的工藝要求，缺點是粘接後的製品易產生氣泡、易發白（bái）、耐候性差，從而（ér）直接影響了壓克力製（zhì）品的外在美觀與產品質量，因此，在壓克力製品的加工中，如何選擇合適的粘接劑（jì），提高壓克力（lì）製品的（de）品位與檔次，是粘接工藝中必須首先解決的（de）一個大問題。

　　另外，粘（zhān）接（jiē）的技巧也十分重要，下麵（miàn）就我們（men）常見的幾種（zhǒng）粘（zhān）接工藝，簡單分析它們（men）的實（shí）際操作經驗。
　　 1、 對接
　　 將兩塊需（xū）對接的壓克力板水平放在操作平台上，合攏，並在（zài）底部粘（zhān）一膠帶，留下一條不大於0.3mm寬的縫隙以備塗注粘接劑。
　　 用注射器將粘接劑（jì）從一邊均勻緩慢從縫隙裏注入，直至全部注滿，待完全固化後揭去膠（jiāo）帶即（jí）可。
　　 2、 立麵粘接
　　 立麵（miàn）粘接是應（yīng）用最為廣泛（fàn）的一種粘接技術，在製作各種壓克力製品中得到普遍的使用。
　　 首先應將需粘接的表麵擦拭幹淨。
　　 最好使用靠模實現粘接，使（shǐ）粘接物不晃（huǎng）動，有利於提高（gāo）粘接的質量。
　　 厚度（dù）為3mm的壓克力板粘（zhān）接，可墊（diàn）入細金（jīn）屬絲（sī），利（lì）用毛細作（zuò）用完成粘接，在粘接劑（jì）固化之前抽出金屬絲，或可采用粘膠帶，再塗粘接劑的方法粘接。
　　 3、斜麵粘接
　　 粘接（jiē）斜麵必須使（shǐ）用90o角等靠模，才能（néng）防止被粘麵的移位。
　　 塗（tú）注粘（zhān）接劑應均勻（yún）、緩慢。
　　 待完（wán）全固（gù）化後才能取下靠模。
　　 4、 麵粘接
　　 平麵粘接是一種比較特殊的粘接方法（fǎ）。
　　 首先將被粘麵擦拭幹淨，並水平（píng）放置，在上麵注上適量的粘接劑。
　　 將另一塊壓克力板的（de）一邊斜放接觸被（bèi）塗粘接劑（jì）的壓克力板上，然後均勻緩慢放下，從一邊將氣泡趕出（chū）去而（ér）完成粘接。
　　 壓克力粘接劑能侵蝕壓克力板的表麵，並留下（xià）難以消除的痕跡（jì），因此可以用貼不幹膠帶的方法來保護不需粘接的部位。
　　 油脂、灰塵或氣孔（kǒng）會防礙（ài）粘接劑的均勻塗布而留（liú）下氣泡。
　　 過分少量的使用粘接劑會使粘接收縮（suō）時帶入空氣。
　　 直接的吹風會使粘接麵的邊沿因粘（zhān）接劑的揮發而發白（bái）。
　　 室內濕度、溫度（dù）等等都對壓克力板的粘接有直接的影響。