吸塑字製作,什麽是吸塑字?吸塑燈箱亞克力字製作亞(yà)克力字按其造型分,標準有三種稱呼平鼓字 、尖鼓字、圓鼓字(zì) 其它的廣告造(zào)型基本(běn)上都是從這三種演變過來的。譬如(rú)尖鼓可演變菱形、圓鼓可演變弧形(xíng),隻是刀具的 選擇、下刀的深淺不同,字的造型也就截然不同。
A:平鼓字的製作及(jí)要求:把所要的字樣用(yòng)複印紙描在密度板上,四邊各留5cm,用手動雕刻機安上(shàng)相(xiàng)應的直(zhí)刀,沿字的外線開出模具(內 部走裏線,其它走外線)。模具開出後,用(yòng)銼刀把模具挫平整。然後再用銼刀和砂(shā)紙(zhǐ)把(bǎ)字的陰陽模各(gè)邊及各角磨(mó)成(chéng)圓弧狀,一定要圓滑、均勻,最後(hòu)用砂紙磨平。也可用電腦雕刻機刻模(mó)具, 加(jiā)夠高度後高棱角處理圓滑即可。
B:尖鼓字的製(zhì)作及要求:
第一步:吸(xī)塑字製作同平(píng)鼓字的製作方法相(xiàng)同,隻是各(gè)邊及各(gè)角暫不磨(mó)成圓弧狀。
第二步:加高、成型。根據字的大小(xiǎo)、筆劃的寬窄(以最 寬筆劃算,從第二層(céng)算起劃一條中間線看兩側的傾斜度是否(fǒu)為90度直(zhí)角,以此角來定位加高的(de)厚度,然後選(xuǎn)擇適(shì)當的(de)45度斜角刀安在(zài)多功能銑床上,字麵朝下開出尖鼓來,用502膠水或三秒 膠水在打出尖漸漸的各部位滴上膠水,使其堅硬些不至於壓(yā)製時損壞模(mó)具,沒有出現尖的部位,該加高的加高,該修理的(de)修理(lǐ)到位,特大字買不到刀(dāo)具隻(zhī)能手(shǒu)工(gōng)來做,修理成(chéng)形。
C:圓鼓字 的製作(zuò)及要求:
第一步:同平鼓字的製作方(fāng)法相(xiàng)同(tóng),隻是(shì)各邊及各角暫不磨成圓弧狀。
第二步:加高、成型。所加高的厚(hòu)度(dù)要跟字的大小成比例、協調(diào)一致做出來的東西才美觀,步驟(zhòu)與尖鼓 字(zì)製作大致相同(tóng),隻是刀具用的(de)是圓角
刀。
五、亞克力燈箱底板的製作要求
1、 底板的陽模四邊要處理圓滑、四角要磨成圓(yuán)弧度和傾斜度(即四角上窄(zhǎi)下寬),以方便(biàn)脫模。 2、 底板的陰 模底部用砂紙磨一下(xià)即可,角度不要太大,這樣可(kě)以縮小兩塊(kuài)底板拚接時的縫隙。
六、亞克力燈箱底板模具的計(jì)算方法 亞克力燈箱底(dǐ)板模具的(de)計算方法有兩種情況,此兩種(zhǒng)算法針對於等份 分割成若幹塊的(de)底(dǐ)板(bǎn)而言(yán)。第(dì)一種情況:模具橫向或豎向分割成若幹塊的算法如下:
1、 用總長度 減(jiǎn)掉 底板兩側的留邊尺寸 等(děng)於 剩下要製作模具的總長度
2、 用(yòng)剩下要製作模具(jù)的總長度(dù) 除以 等份分割的塊數 等(děng)於 要製作底板模具的尺寸
3、 用總寬度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等於 要(yào)製作底板模(mó)具的尺寸
4、 把(bǎ)2算出的尺寸減掉5毫米,是兩塊底板拚接時縫隙的損(sǔn)耗(也就是 拚接不嚴的損耗)
5、 最後(hòu)總尺寸的(de)長短,由成型後的多塊(kuài)亞克力底板拚接在一起後,在底板的兩側邊上(shàng)找。
第二種情況:模具橫、豎向均全部(bù)分割成若幹塊時的算法如下:
1、 用總(zǒng)長度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等於 剩下要製作模(mó)具的總長度
2、 用剩下要製作模具的總長度 除以 等份(fèn)分割(gē)的塊數 等於 要製作底板模具的尺寸
3、 用總寬度(dù) 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等於 剩下 要製作模具的總寬度(dù)
4、 用剩下要製作模具的總寬度 除以 等份分割的塊數 等於 要(yào)製作底板模具的尺寸
5、 把(bǎ)2和4算出的(de)尺寸分別 減(jiǎn)掉(diào)5毫(háo)米,是兩塊底板拚接時縫隙的損耗(也就是(shì)拚接 不嚴(yán)的損耗)
6、 最後(hòu)總尺寸的長短,由成型後的多塊亞克力底板拚(pīn)接在一(yī)起後,在底板的兩側邊上找。
七、成型後的亞克力字和底板的留邊尺寸
1、 成型後的亞克力字在不同的情(qíng)況下的 留邊尺寸有(yǒu)三種情況:
A:字與底板拚接時,留3毫米左右(yòu)的邊。
B:字單獨做箱(xiāng)體時,留1公(gōng)分(fèn)左右的邊。
C:字壓製後需要人工再圍幾公分的(de)邊,字的留邊尺寸為5毫米左右。
2、 底板的 留邊(biān)尺寸(cùn)在2至3公分左右。
八、字粘接底板(bǎn)後(hòu)的鏤空
1、 第一步(bù):把粘好字的底板反過來放在陰模上,底部放一個日光燈管照明。
2、 第二步:燈(dēng)光發光後,可以看到字的空心部位,用手 電鑽把需要(yào)鏤空的地方鑽(zuàn)個比修邊刀刀刃直徑(jìng)略大點(diǎn)的(de)孔(kǒng),然後在木工(gōng)修邊機上安上修邊刀,放進鑽好的孔中間位(wèi)置(刀下進的深度(dù)的略大於板材的厚度),進行(háng)鏤空。
九、箱體中安(ān)裝日光 燈和LED最佳數量和安裝方法
1、 日光燈的數量是每平方米4-5根,靠箱(xiāng)體(tǐ)兩邊的燈管盡量離箱體近些,因其箱體兩側反光能力較弱。
2、 LED的數量幾安裝:
A:數量:LED與(yǔ)LED的間距(jù)標準 為8cm X8cm,也可適當(dāng)的放到8cm X 10cm或10cm X 10cm的距離。因目前國內市場LED的生產廠家很多,其選材
上的不一致,導致其質量也參差不齊(qí)。所以具體有關(guān)安裝及箱體的高度請跟 購買商或我公司耗材部谘詢為妥,以上的內容僅(jǐn)供參考(kǎo)。
B:安裝:把LED在箱體底部選好位置後,先用502膠水或三秒膠水粘牢,再用快幹膠或(huò)玻璃膠打在LED的兩(liǎng)側即可。
十、LED的(de)性能吸塑燈(dēng)箱及注意事項
1、 LED具有低功耗、高亮(liàng)度、抗震動、可(kě)靠性高、壽命長、無汙(wū)染、和色彩豔麗等優點,是真正的綠(lǜ)色照明。使用壽命達(dá)10萬小時。
2、 LED能發出紅(hóng)、黃、藍、綠、白色、橙 色、琥珀色、藍綠雙色、紅綠雙色、黃(huáng)綠色、純綠色、翠綠(lǜ)色等,通過數控可變成紅、黃、藍、綠、白、青、紫色。
3、 金屬外殼封裝的LED光源模塊有“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”兩種類(lèi)型。
A :ZLS-PMB型(xíng)光源板實現(xiàn)側麵發光,適於安裝在發(fā)光字的側壁,通過反射均(jun1)勻照亮出光麵。安裝簡單,要求字的內壁塗反光材料(liào)。一般距(jù)燈箱3cm高,箱體高一般要求在7cm以上(shàng)
B:ZLS- PMBC型光源(yuán)板,實現正麵發光,適於安裝在發光字的底部,直接照亮出光麵。要求字槽寬度在4cm以上,箱(xiāng)體高(gāo)4cm以上。光(guāng)源板與燈(dēng)箱接觸部位應良好散熱。
4、 每塊光源板中心距一般吸塑燈箱(xiāng) 為10cm。
5、 字槽寬度小於等於10時,使(shǐ)用ZLS-PMBC型光源板時,一般可隻安裝單(dān)側,即可保證足夠(gòu)亮度;寬(kuān)度在10-20cm之間時,應在兩側安裝光源板,並盡量交錯排布;若字槽(cáo)寬度大 與20cm,需要字槽底部中間(jiān)以10cm左右的(de)間距加裝ZLS-PMBC型光源板。
6、 光源(yuán)板標準封裝為5個一串,紅色光(guāng)源板最多可並6串(30塊)多餘30塊應另起回路;其它顏色的光源板最多並 10串(50塊)多餘50塊的應另起回路,電源接在開關電(diàn)源上,電源於光源的距離盡量小。
7、 用接線子相連電線,線頭無須剝線,隻需要把線頭剝至接線子底部,再用鉗子壓緊即可。
8、 最後一個光源板塊接線終端的(de)線頭應用防(fáng)水膠帶纏好。以上內容(róng)僅供參考
十一、製作模具時的刀具選擇刀具的選(xuǎn)擇是根據亞克力板(bǎn)材的厚度來選擇的,有幾種情況如下: 1、 用手工做模具 :
A:模具的厚度在3.5公分以下,刀具(jù)選擇於板材(cái)厚度相同的刀具。
B:模具的厚度在3.5公分(fèn)以(yǐ)上,刀具(jù)選擇比(bǐ)板材厚度略大1-2mm的刀具,其略大多少是根據模(mó)具的厚度高低來(lái)選擇的。
2、 用電腦雕刻機(jī)做模具:
A:模(mó)具的厚度(dù)在(zài)3.5公分以下,刀具選擇於板(bǎn)材厚度相同的刀具(因雕(diāo)刻機配(pèi)置的刀具大小和板材厚度略有差別可選擇和所用板材厚度相近的
刀具,隻(zhī)能不板(bǎn)材厚 度(dù)大(dà)的(de)不選擇(zé)小的)。
B:模具的厚度在3.5公分以上,刀具選擇比板材厚度略大1-2mm的刀具,其略大多少是根據模具的厚度高(gāo)低來選擇的。
十二、字的大小與模具厚(hòu)度的關係(xì)
1、 尖鼓字 :可根據模具的尖度成90度直角的比例下,厚度可做到設備允許加工製作範圍內的高度。
2、 圓鼓字:在字的大小(xiǎo)與厚度成比例、協調一致美觀的情況下,厚度可做到設備允許加工製作範 圍內的高度。
3、 平鼓字:A:60-70公分的字模具厚度能做到4公分左右,模具略有傾斜度; 90公(gōng)分-1米(mǐ)的字模具厚度能做到`6公(gōng)分左右,模具有傾斜度;1
米以上的字模具厚度能做到8公 分左右模具略有傾斜度;2米的字模具厚度能(néng)做到十幾公分左(zuǒ)右,模具略有傾斜度。以上的參數僅供參考。
十三、字為20公分以下亞克力字的吸塑要求
1、 模具的厚度為1.5公(gōng)分 。
2、 模具 要用雕刻機做 。
3、 陰陽模(mó)的空隙即(jí)亞克力板材的厚度。
4、 字的內部陰模雕出後,磨小些。讓內部陰陽模之間的空隙比亞(yà)克力板材的厚(hòu)度(dù)略大(dà)。
5、 陰陽模的四(sì)邊即(jí)各角要用砂紙(zhǐ)打磨一 下(xià),筆劃小或窄的陰陽模用502膠水或3秒膠水點(diǎn)一(yī)下,使表麵變硬不至於壓碎。
6、 陰陽模修好後,把字的陽模和陰模分(fèn)別(bié)粘在兩塊大小與字模略大點的密度板上對好位置。平(píng)台壓製快接 觸模具時,點觸開關讓平台慢慢(màn)下直到壓實板材位置,起模時同樣要(yào)點觸開關直到陰陽模(mó)脫(tuō)離在穩步上升或下降(jiàng)平台。對於小字擠壓板更容易吸壓成型模(mó)具高度也可適(shì)當增高。
十四、亞克(kè)力 板材厚度適用多大尺寸亞克力燈箱底板
1、 3mm板材隻適合1米左右的亞克力燈箱底板。
2、 如(rú)果麵積過大在1.5米以上這要考慮到板材的本(běn)身的承重力、伸(shēn)縮(suō)性和拉(lā)伸力(lì)等物理特性(xìng),根 據當地天氣狀況、風力的大小等情況可選擇4-5mm板材。
十五、常見的箱體包邊材料及箱體製作材料
1、 包邊材料:白(bái)鐵皮包邊、鋁邊條(tiáo)包邊、鋁(lǚ)塑邊條包邊等。
2、 箱體製作材(cái)料:方 管(guǎn)外包鐵(tiě)皮噴漆或包鋁塑板、鋁型材等(děng)。
3、 單字的箱體材料(liào):用0.8-1.2的鐵(tiě)皮做箱體,同其它材料比價格比較便(biàn)宜。
十六、亞(yà)克力底板(bǎn)與(yǔ)亞克力字的冷卻問題(tí)
1、 根據(jù)亞克力板(bǎn)材(cái)的物理 特(tè)性,其最佳的冷卻時間為24小(xiǎo)時,最少也需要12小時才能使(shǐ)用。 2、 亞克力底板的冷卻方法:亞(yà)克力底(dǐ)板從平
台取出來後,反轉過來四邊底部用托架(jià)墊起來,讓底板懸空不要讓亞克力底 板麵著地。亞克力底板四邊(biān)的上部各中間部位用重物壓實,然後用吹(chuī)塵槍一邊吹一邊用手輕按其表麵,使其反轉過來的表麵快速(sù)冷卻定形。壓製一段(duàn)時間即(jí)可使用。
3、 亞克力字的冷卻方法 :亞克力字從平(píng)台取出來後,把其(qí)放在平整的地(dì)方,四邊用重物壓上,以防底部變形。
十(shí)七、弧形底板模具的製作方法
1、 先用木板或1.8厚的密度板做出所(suǒ)需的(de)弧度,標準(zhǔn)的弧度比為1: 3.25(僅供(gòng)參考)。
2、 用0.9或1公分厚的密(mì)度板裁好所需要的尺寸,底部兩邊各放一塊做好的弧(hú)度(如果(guǒ)密度板做的弧度就把兩塊弧度釘在一起來增加其(qí)強度(dù))。用氣釘槍把密度板和弧(hú)度 釘在一起。中間也多釘幾條弧度,其它兩側(cè)用直條密度板釘(dìng)上即可。
3、 陰模和原(yuán)先的(de)做法一樣。
4、 陰陽模(mó)具(jù)作好後,把陽模四邊幾四腳(jiǎo)用砂紙或銼刀處(chù)理以下,使(shǐ)其邊角略圓滑些。四 角略(luè)帶些傾斜(xié)度,以便脫模。陰模底部用砂紙打磨一下即可(kě)。
5、 無論弧形底板模具(jù)中間的弧度有多大,盡量保證兩(liǎng)側(cè)邊的高度在3公分左右。太高難(nán)起成型後的板材(cái)四邊還容易裂開。
6、 最後壓吸成形。
十八、弧形字模具的(de)製作方法
1、 先做與底板模具相(xiàng)同的弧度(dù),根(gēn)據字的大小取底板弧度(dù)中間比字模略大些的一部分。做此弧度時,有個內、外弧都(dōu)要保留下來。
2、 把開 好(hǎo)的弧(hú)度做成與底板相同的模具,底部在用一塊整板釘上。
3、 用0.9個(gè)厚、1個(gè)厚(hòu)或1.2個厚的(de)密(mì)度板來做弧形字的模具時,其密度板厚度的選擇是根據字的大小來(lái)定的(因密度(dù)板的厚度、 大小、材質 決定其所能彎曲的程度)。
4、 把做好的字陽模一層層釘在做好的弧度板上,在把字(zì)的陰模同樣釘在內弧上。因內外弧是一起(qǐ)開出來的相吻合的(de)弧度,所(suǒ)以陰陽模釘好在內、北京候車亭廣告,外弧 度後合在一起也正好是相(xiàng)吻合(hé)的弧度。
十九、中國石油底板上黃條安裝方法中國石(shí)油底板黃(huáng)條安裝方法(fǎ)有兩種方法:
1、 第一(yī)種方法:黃條做好後直接粘在底板需粘在的位置上,這是老式的 做法。
2、 第一種方法:在(zài)底板上,把需要粘接黃條的位置,按其黃條的同等寬度用石材(cái)切割機(jī)或木工修邊機割掉(底板切割部位的側麵(miàn)隻需要割去三分之一)。把(bǎ)做(zuò)好的黃條鑲嵌進去要和 底板保持一平,用膠水粘好即可。
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