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製作不鏽(xiù)鋼、鈦金腐蝕牌所需材料:蝕刻劑,脫模(mó)劑,感光藍油,玻璃,紫外線(xiàn)燈,打印好的菲林紙,還有藍油稀釋(shì)劑(jì)。砂紙(zhǐ)500,1000,1500,2000,3000,5000。

鈦金板是一種新(xīn)型的裝飾材(cái)料,它是在光亮(liàng)的(de)不鏽鋼(gāng)的(de)表麵氣相沉積了一層鈦,表麵一般(bān)製作成亮麗的(de)金黃(huáng)色,由於光(guāng)亮的表麵,不需(xū)要再作過多的裝飾,因此常以它直接用來作為牌匾加工的基材(cái)。
工藝:
1.準備絲(sī)網印刷網版;按所用獎牌材料規格(gé)選擇材料(liào)並清洗;
2.使用耐蝕刻絲網(wǎng)油墨絲印圖案;
3.使用退鈦水退去被蝕(shí)刻麵鈦;
4.用(yòng)高速蝕刻機蝕刻10min,清水衝洗;
5.使用漂白(bái)水清洗;
6.使用空壓fjmd.net機噴各(gè)色砂漆;
7.放入烘烤箱烘烤,時間45min,溫度180℃;
8.用退墨液洗去油墨;
9.填字(zì)內色漆(使用(yòng)針管、毛(máo)筆或竹簽);
10.修邊、粘貼木托、包裝、即可完成。

不鏽鋼與鈦金標牌腐蝕液。
(1)不鏽鋼標牌腐蝕液。不鏽鋼是一種特(tè)殊的材料,它(tā)有良好的耐大(dà)氣和淡水介質腐(fǔ)蝕的性能,而且可以通過拉絲、腐蝕、拋光後獲得頗佳的裝飾效果。但是,不鏽鋼腐蝕比(bǐ)銅板、鋁板困難得(dé)多,其(qí)最(zuì)快的腐蝕方法是電化學腐蝕也稱電解腐蝕。由於電化學腐蝕在標牌腐蝕中會使(shǐ)油墨脫(tuō)落,所以標牌不適用電(diàn)化學腐(fǔ)蝕(shí),特別是精細圖案。我們隻有選擇化學腐(fǔ)蝕。化學腐蝕大體可分為兩種:強酸腐蝕和三氯化(huà)鐵腐蝕。由於強酸腐蝕配方複雜,維護困難(nán),且產生大量的煙霧,汙染空氣對人體有(yǒu)害,無淨化設備的廠家不能使用。三氯化鐵腐蝕配方簡單,易於維(wéi)護和再生。

三氯化鐵腐蝕不鏽鋼的配方:三氯化鐵、活性劑、水(shuǐ)。配方中三氯(lǜ)化鐵的(de)波美度應保持在42左右,每升三氯化鐵溶液(yè)添加活性劑0.8—1.2毫升。該配方腐蝕出的不鏽鋼底麵平整光潔(jié),無黑色的鈍化膜和麻點狀。
影響三氯化鐵溶液對(duì)不鏽鋼腐(fǔ)蝕的因素有以下幾個(gè):
a.濃度的影響。化學腐蝕我們也稱(chēng)微電池腐蝕其氧(yǎng)化還原電位愈正,腐蝕速(sù)度(dù)相對愈快(kuài)。隨著濃度的增(zēng)加,氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。工業級的三氯化(huà)鐵因其純度不高,氧化還原電位較負,隻有波美度達到42以上時氧(yǎng)化還原電位才能達到腐蝕(shí)不鏽鋼的要求。
b.溶液(yè)中PH值對腐蝕速度的影響。PH值低,有力於不鏽鋼的腐(fǔ)蝕(shí);PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉(chén)澱,失去腐蝕作用。在生產中腐蝕液(yè)使用到一定程度應該(gāi)調整其PH值。
c.腐蝕液溫度的影響(xiǎng)。腐蝕液的溫度愈高,腐蝕速度愈快。但考慮到(dào)耐腐蝕(shí)油墨的承受能力,溫度應控(kòng)製在(zài)30--40℃之間為(wéi)宜。
d.腐(fǔ)蝕設備對(duì)腐蝕速度(dù)的影響。在理論上腐蝕液的壓力愈大,腐(fǔ)蝕速度愈快(kuài)。高壓噴射腐(fǔ)蝕機由於在特定(dìng)的壓力下對金屬表麵具有衝擊力,使(shǐ)腐蝕下的金屬(shǔ)離子(zǐ)和雜質能迅速離開腐蝕區,腐蝕液與(yǔ)被腐蝕的金屬形成動能撞擊提高反應速度在短時間內完成腐蝕,並使耐腐蝕(shí)油墨得不到(dào)破壞,因而提高了腐蝕質量。
e.不鏽鋼鈍化膜對腐蝕速度的影響。我們在靜態腐蝕和潑濺腐蝕中(zhōng)經常遇到不鏽鋼的腐蝕(shí)區表麵蒙上一層黑色膠狀物的(de)沉積膜,這種沉積膜使腐蝕速度迅(xùn)速降低甚至得不到腐(fǔ)蝕,即使腐蝕出的金屬表麵也程砂紙狀顆(kē)粒。解決這個問(wèn)題的辦法:一是適當調整腐蝕液的PH值;二是提高腐蝕液的壓(yā)力。在加壓(yā)腐蝕過程中可將沉積(jī)的鈍化膜從腐蝕區衝擊掉,這也是最佳的辦法。
(2)鈦金標牌。鈦金標牌的腐蝕與不鏽鋼(gāng)標牌的腐(fǔ)蝕(shí)幾乎相同。標(biāo)牌使用的鈦金板,實際上是在不鏽鋼的表麵真空(kōng)鍍一(yī)層很薄的鈦(tài)金屬膜(mó),並通過氧化染色處理成金黃色,其目的是保護和(hé)裝飾不鏽鋼板。
製作鈦金標牌對油墨的要求較高,因(yīn)為太(tài)金板表麵光滑還有一層氧化膜不易與油墨結合,而且還(hái)需通過強氧化劑的侵蝕將鈦金鍍膜清除掉。所以,製作鈦金板標牌應選用成像好、與板材結合牢(láo)固、耐強氧化劑侵蝕的(de)油墨。製作方法是:先清除鈦金板表麵的油漬(zì)和(hé)雜(zá)物,印刷圖案或(huò)感光成像(xiàng),再對油墨(mò)進行固化,放入強氧化(huà)劑中迅速(sù)(1—2秒)侵蝕掉鈦金鍍膜,並立即(jí)取出用清水衝洗幹淨。檢驗鈦金鍍膜(mó)是否清除幹淨(jìng),油墨是否脫落。檢驗合格後,即可(kě)用(yòng)腐蝕不鏽鋼標(biāo)牌的方法進行腐蝕。
不(bú)鏽(xiù)鋼腐蝕液的再生。該腐蝕液的再(zài)生其實(shí)就是提高腐蝕液的氧化還原電位和調整PH值(zhí),加入適量的過氧(yǎng)化氫和(hé)氫(qīng)氯酸即可。
4. 銅(tóng)板(bǎn)標牌。銅板標牌分為純銅(tóng)標牌和黃銅標牌。純銅俗稱紫(zǐ)銅,因其古樸(pǔ)典雅、色澤華貴大多用於高檔家具銘牌、樂器銘牌、雕塑銘(míng)牌等高檔產(chǎn)品上,而且(qiě)多數不拋光、不填漆或作舊(jiù)處理。黃銅標牌用途較廣,可用於廠(chǎng)牌、旅(lǚ)遊導向牌、設備銘牌等。銅標牌的腐蝕配方有多種,較經濟實用的當屬三氯(lǜ)化鐵溶液。將三氯化鐵用自來(lái)水融化(huà),波美度調整在36—42之間,溫度控製在25--40℃。雖然溫度愈高,腐蝕速度愈快,但要考(kǎo)慮油墨和設備的承受能力。該配方的一大優點是可通過直流(liú)電解的(de)方法將銅離子從溶液中電解出來而再次使用。辦法是將溶液倒入塑料槽中,陽極掛鉛板(bǎn),陰極掛碳棒導入12V直流電,銅金屬離子就(jiù)會吸附(fù)在陰極的碳棒上。
由於銅板比不鏽鋼板(bǎn)易腐蝕,因而腐蝕完不鏽鋼板的廢液也可(kě)用於銅板腐蝕(shí)。為追求銅板腐蝕完成後的光亮效果和銅(tóng)板的原有色彩,也可選用三氧化鉻(gè)和氯化鈉溶液(yè)腐蝕。其配方(fāng):三氧化鉻50克,氯化鈉400克,水1升,溫度20--35℃。注意:三氧化鉻有(yǒu)毒(dú)性(xìng)!!調配和使用時應嚴格(gé)防護,車間必須通風。