高光標牌是標牌中最常見的一種（zhǒng），廣泛應用於（yú）機械、電子電（diàn）器、企業宣（xuān）傳、公共宣傳等行業與領域。高光標牌用的最（zuì）多的製作（zuò）材料為鋁（lǚ），鋁是一（yī）種輕金屬，熔點低，純鋁易氧化，但生成（chéng）的氧化鋁結構非常緊密（mì），且（qiě）化學性能（néng）穩定，能起到防止鋁繼續氧化的作用。因為鋁的這些特性，讓鋁成（chéng）為最常用的高光標牌製作材料（liào）之一。本文主要分（fèn）析一下鋁標牌工藝，讓我們對鋁標牌有一個更深的認識。

鋁標牌工（gōng）藝1、鋁板拉（lā）絲

鋁板拉絲是一種修複工藝，可以起到美觀裝飾的作用。根據拉絲的效果可分為直紋、亂紋、波紋、螺旋紋等，並且一般是先拉絲再電鍍。直紋拉（lā）絲是指（zhǐ）在鋁板表麵用機械磨擦的方法加工出直線（xiàn）紋路，連續直紋可用百潔布或不鏽鋼刷通過對鋁板表麵進（jìn）行（háng）連續水平直線磨擦獲得，改變不鏽鋼刷的鋼絲直徑可（kě）獲得不同粗（cū）細的紋路。亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前後左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋（wén）路的亞光絲紋，這種加工，對鋁或（huò）鋁（lǚ）合金板的表麵要（yào）求較高。波紋一般在刷光機或磨擦（cā）機上製取，是利用（yòng）上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金（jīn）板表（biǎo）麵磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱（chēng）旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鑽床上，用煤油調和拋（pāo）光油膏，對鋁（lǚ）或鋁合金板表麵進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋，多用於圓形標牌和小型裝（zhuāng）飾性表盤的裝飾性加工（gōng）。螺（luó）紋是用一台（tái）在軸上裝（zhuāng）有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌麵上，與桌子（zǐ）邊沿成 60 度作用的角度，另外做一個裝有固定鋁板的拖板（bǎn），在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限製螺紋進度，利用毛氈的旋轉與拖板的直線運（yùn）動，在鋁板表麵（miàn）旋擦（cā）出寬度一致的螺紋紋路。

鋁標牌工藝2、陽極處理

陽極處（chù）理（lǐ）又稱為陽極著色處理，或者叫做腐蝕處理。鋁的（de）陽極處理（lǐ）是金（jīn）屬表麵借（jiè）由電流作用而形成的（de）一層氧化物膜（mó），顏色豐富、色澤優美、電絕緣性好並且（qiě）堅硬耐磨，抗腐蝕性極（jí）高。其基本工藝原理為：

在電極和電解液的作用下，表（biǎo）層的鋁離子會被分（fèn）解（jiě）到（dào）電解液中和顏料離子混合後，再將電極反轉，使鋁離子和顏料離子（zǐ）再重新附著到（dào）鋁件（jiàn）的表（biǎo）麵上，這樣就能鍍上顏色均勻、附著力強的氧（yǎng）化物薄膜。在這個過程中要注意控製電極作用的時（shí）間，以保持鋁件的（de）厚度不變。

鋁標牌（pái）工藝3、噴砂處理

鋁標牌的噴砂處理是為了（le）獲得膜光（guāng）裝飾或細（xì）微反射麵的表麵，以符合光澤柔和（hé）等特殊設計（jì）需要，同（tóng）時可以使絲印時印料和承印（yìn）物的結合更牢固。噴砂通常在專用噴砂機內進行，根據（jù）砂麵粗細程度的要求，選擇適當目數的（de）石英砂（shā），噴製成適當的砂麵。均勻適度（dù）的噴砂處（chù）理，基本上可克服鋁材表麵的常見缺陷。

鋁（lǚ）標牌工藝4、高光切削

鋁標牌高光切（qiē）削嚴格來（lái）說不屬於預處理，而是後加工。高光加工的零件由於光澤度高，配以粗細刀紋，利（lì）用折光原理，可以大大增強裝飾效果，近兩年來（lái）深受歡迎。高光切削是在CNC 機床應用（yòng）刀具進行快速切削使標牌及其它裝（zhuāng）飾件產生出高光亮麵的工藝。切削過（guò）程中由於發熱會使鋁（lǚ）表麵產生一層氧化膜，保護加工麵（miàn）長期保持光亮。高光加工設備較為簡單，可以專門設計製（zhì）造，亦可用銑床、鑽床改製（zhì）。

加工中工作台麵要能快速進給，刀具轉速為 7000～10000 轉／分（fèn），刀刃角度一般為 140°左右，亦有特殊（shū）要求的，可使用多種不同角度的刀（dāo）具。據介紹，日本的“萬能高光機”配有一套 12 把不同角度的刀（dāo）具，刀刃角度有 30°、45°、60°、75°、90°、130°、140°、 160°等。裝飾（shì）件（jiàn）上切削角度的設計與鋁板的厚度和轉（zhuǎn）角的大小（xiǎo）有關，一（yī）般（bān）以45°~30°為宜，高光（guāng）切削應用到鋁標上有兩重效果：字體的環形紋（wén）路。用天然的金剛石做刀具，通過刀具的快速旋轉，切削出環形紋路，刀具的旋轉速（sù）度在6000~9000轉。一般用於平麵凸出的字體，凸出的字高在0.3 左右，對於字體的（de）大小，高度，和字間距沒有明確的數值要求，但是字間距不（bú）能太小，太小（xiǎo），易造成衝壓聯字的（de）問題。板材一（yī）般也會選0.4 以上的厚度，0.3 厚也（yě）可以做，但是（shì）要日本進口的板材才好用（yòng）。

 鋁標牌工（gōng）藝5、高光亮邊

一（yī）般（bān）的鋁標牌會有表麵拉絲，噴沙和著色（sè）的效果，在（zài）產品的（de）周邊會有45 的高光亮邊，這種效果是用CNC 機床（chuáng）切削而成，因刀具的選擇不同，可以有（yǒu）30 度（dù），45 度，60 度之（zhī）分，切削的深度最好小於板材的厚度，例如0.5 的板材（cái）就切削掉0.3，0.3 厚的板材就（jiù）切（qiē）掉（diào）0.2，主要是為防止切到零件的底部，有可（kě）能會損傷刀具或者夾具。弧麵（miàn）上也可以處理高光切削（xuē）的效果，但是加工的流程上就有變化：如果弧度很小，是單邊弧度，流程是（shì）拉絲（噴沙）陽極氧化衝裁整形高光（guāng）切削；如果弧度很大，流程是拉（lā）絲（噴沙）-陽極氧化-衝裁（cái）-高光切削，整形（xíng）著色是一定放在最後一（yī）步，高光部分印（yìn）刷保護，不著色。

鋁標牌設計要點

1、鋁標牌（pái）厚度一般在0.3-0.8mm 之間，常用0.4-0.6mm，高度應控製在（zài）5 mm 之內。

2、鋁標牌表麵字體可采用擠壓成型、腐蝕或印刷方式（shì）。由（yóu）於在擠壓成型時，字體邊緣受力會產生細小的裂紋，字體表麵會有輕微的變形，所以擠壓成型後的字體要對表麵進行高光切削（xuē）和拉絲處理。

3、鋁標牌表麵效（xiào）果可采用拉絲或（huò）磨沙麵。拉絲效果可采用（yòng）帶有拉絲（sī）效果的板材；若產品表麵帶有腐蝕字體，則產品（pǐn）表麵的拉絲效果用腐蝕的方式加工，但是腐蝕的效果沒有拉絲板材的效（xiào）果好。