吸塑發光字製作工藝流程如下（xià）：
    1、文件的處理：這是製作吸塑字的基礎，好的設（shè）計文件可（kě）以令製作工作事半（bàn）功倍，修改設計吸塑字的（de）文（wén）件要懂得雕刻機的原理，一般吸塑字的文件要注意：字的筆畫和筆畫間的距離一般都要（yào）有4MM以上，甚至要更寬些（xiē），如果太小，雕刻機的刀走一（yī）遍就沒有內模或外模了，當然小的字可以隻要（yào）內模具來吸;還（hái）有就是那些字（zì）的“R”角，角度太小也要修成有（yǒu）點（diǎn）圓弧的角度，這（zhè）樣在吸塑過程中（zhōng）才不會造成吸塑的字麵起鼓或不（bú）平;還有做（zuò）吸塑字（zì）的文件要（yào）注意（yì）的是要總（zǒng）結吸塑的模具和吸（xī）塑後的成品的誤差，隻要掌握（wò）了這些才（cái）能（néng）做出精確的吸塑字和燈箱.
　　2、吸塑字（zì）模具的製作：一般我（wǒ）們（men）把修好的文件用文泰軟件輸到雕刻機去（qù）刻密度板，吸塑模具一般要做的光（guāng）滑和平整，才（cái）能做出美觀的吸（xī）塑字來（lái），千萬不要偷工減料，這樣才能保證壓塑時百（bǎi）發百中，保證不會把壓克力壓破;這裏值得一提的是大型吸塑字模具的拚接（jiē），很多（duō）吸塑字的模具是要比密度板或雕刻機的工作台麵要大（dà）的，所以（yǐ）隻有拚接了，拚接口一定要準確了，還有就是（shì）盡量選字筆畫細的地方拚接。
　　3、吸塑製作：把吸塑字的模具釘好後打磨好，注意不要有鋒利的毛刺和邊角，這樣才不會把壓克（kè）力板搞破;在烤箱烤壓克力板時（shí）溫度要均勻，每種壓克（kè）力的耐溫（wēn）度不同，要掌握（wò）好時間，一般軟了後（hòu）即（jí）可壓塑，但在拉出壓克力板之前一定要把（bǎ）吸塑模具上麵的灰塵和沙子吹幹淨，保證模具表麵平整;等壓克力（lì）基本冷確後才把吸塑機的壓鈀啟動往上，否自拿出來後很容易變形;壓塑大型燈箱麵板時，把吸塑麵板取出模具後一定要平整地放在地麵，否則也容易變形.
　　4、修邊：吸塑字成型後，要（yào）把多餘的壓克力修平整，現在都用自動的修邊機了，但也要用好的修邊刀，否則很容易把字邊修（xiū）破，我們一般都用川木刀具.
　　5、包邊：在此不多作說明
　　6、底盒的製作 在此（cǐ）不多作說（shuō）明
　　7、裝LED燈（dēng）：裝燈不（bú）均勻（yún），要（yào）多考慮好接線，一定要測（cè）試亮燈效果，玻璃膠要打牢（láo）固;接線處理要合理（lǐ），牢固;都要接回路線，以防斷路（lù），裝燈前必須把底盒清理幹淨，避（bì）免燈與（yǔ）底盒粘不牢，檢查燈的顏色是否一致.
　　亞克力發光字加工離不開模具。模（mó）具可采用木製、石膏、鋼製等，可要求加（jiā）工批量的（de）多少決定模具選材。木模節（jiē）約成本，隻適合小量加工，因為用久了供求矛盾（dùn）人水變形，成品自然不美觀，也給後期製作帶來麻煩(需要處（chù）理)。吸塑燈箱和立體發光字的前期製作相同：製膜——加熱(160度左右)——自動吸真空——冷卻(40度左右)——脫膜——修邊——加槽——立體發光字(修邊——粘接字與麵（miàn）板——快拚接——吸塑（sù）燈箱)。
　　製模可采用木工曲線鋸或計算機雕刻、凸（tū）模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，並不是溫度（dù）越高越好，溫度高時壓克力板會裂解（jiě），失去本身的柔韌性，吸（xī）壓深（shēn）度會不理想。自動（dòng）真空吸（xī）塑係統、智（zhì）能溫控自動控製係統是壓克力加工設備中的核心部（bù）件（jiàn），其（qí）它加熱箱、框（kuàng）架等就簡單了。冷卻有自然冷卻和風冷兩種。脫模時機（jī）要掌（zhǎng）握（wò）好，早了文字會變形，晚了脫模困難模（mó）具再（zài）利用的可能（néng）性（xìng）就小。修邊就（jiù）是把木（mù）工用的修邊機固定的普通桌麵上，用（yòng）直（zhí）刀修就可以。“粘接”在壓克力製品（pǐn）中（zhōng）非常重要，密封性、牢固性以及無流痕是保證製品完美的關（guān）鍵。

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