由於東莞超聲波清洗速度快、質量好，又能大大降低環境（jìng）汙染，因此，超聲波清洗技術正在越（yuè）來越多的工業部門中得到應用。 　　
　　 超聲波在電子行業的應用
　　 電子行業是超聲（shēng）波清洗應用（yòng）最早，最為普及的行業。
　　 電子零件的（de）清洗。電子零件，如半導體管（guǎn）的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。
　　 電子元器件的基體清洗。電子元器件的基體是由半導體（tǐ）材料製成並封裝在金屬（shǔ）或塑料殼座中形成的，在封裝前，不（bú）但對殼座必須清洗，而且也必須對基體進（jìn）行清洗，如IC芯（xīn）片（piàn）、電阻、晶體、半導體、原膜電路等。
　　 PCB板的清洗（xǐ）。我國電子行業中，絕大多（duō）數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為（wéi）水溶型、鬆香型和（hé）免清洗型三類（lèi），使用較多的為前兩種，多采（cǎi）用（yòng）超聲波（bō）清洗（也有不少是采用（yòng）酒精刷洗），東（dōng）莞超聲波免清洗型原則上應該（gāi）不清洗（xǐ），但是，目前世（shì）界各國的大多數廠家即使（shǐ）采用（yòng）免清洗型焊（hàn）劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及（jí）高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境（jìng）濕度大，極易發（fā）生高密（mì）度線間（jiān）和腳間短（duǎn）路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這（zhè）類故障又不易查找。所（suǒ）以世界（jiè）各國的電子（zǐ）整機廠均堅持對PCB板作超聲波清（qīng）洗。在（zài）我國，軍工電子整（zhěng）機廠已開始推廣，並收到了因此舉既提高了產品可靠性，又降低了售（shòu）後服務成本的雙重效益。
　　 接插件、連接件、轉接器（qì）等器件的生產中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件（jiàn）上的灰塵、油汙（wū）必將影響其導（dǎo）電和絕緣性能，特別是一些複（fù）雜的多芯連接器尤其如此。
　　 電子材料加工成型後的清洗。如晶片、矽片、壓電陶瓷（cí）片等電子（zǐ）材料是（shì）供給（gěi）元器件廠家的產（chǎn）品，其產品出廠前必須清洗，特別是作出口業務的廠家，其產（chǎn）品清洗（xǐ）成為一大難題，超聲波清洗是最有效（xiào）的（de）途徑。
　　 超聲波清洗在機電行業中的應用
　　 機電行（háng）業中，從機械零件到機械部件，從電器（qì）零件到電器（qì）部件都有清洗的要（yào）求，如齒輪、曲軸乃至齒（chǐ）輪（lún）箱，又如電（diàn）器零件上機（jī）械和電器的組合件，還有一些精密機（jī）械零件和電器零件（jiàn），這些都離不開清洗，大多數企業采用的是傳統的清洗方法，諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動強度大，而（ér）且易造成環境汙染和水資源浪費。目前，不少企業開始進行技術（shù）改造，采用超聲波清洗以消（xiāo）除傳統清洗的弊（bì）端，特別是一些形狀複雜的機械零件，是傳統清洗（xǐ）所無能為力的。
　　 超聲波清洗在輕紡行業中的應用
　　 東莞超（chāo）聲波輕工行業，如空調、冷櫃、冰箱中的壓縮（suō）機；鍾表零件、手表元（yuán）件等；紡織行業（yè），如精密紡織器材、噴絲嘴等；珠寶行業，如金銀首飾、珠寶（bǎo）玉器等，都需要清洗，有些零件（jiàn）、部件和組（zǔ）件，如壓縮機、噴絲嘴等或（huò）形狀複雜，或（huò）盲孔、微孔，隻能由超聲波清（qīng）洗，有些規模（mó）生產廠（chǎng）甚至采用超聲波鏈式或升降式成套設備。
　　 超聲波清洗在表麵處理行業的應用
　　 表麵處理是輕（qīng）工行業的組成（chéng）部（bù）分（fèn），包含機械零（líng）件電鍍、金屬和非金屬機箱櫃塗覆（fù）、光學玻璃（lí）或（huò）鏡片鍍膜等，電鍍前後（hòu）或塗覆前的清洗采用超聲波清洗技術已成為一種新的典型工藝，特別是軍工電子產（chǎn）品中的一些多芯插座，因質量要求必須進行電鍍，而電鍍後其質量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍（dù）後（hòu）致使多芯間（jiān）不絕緣，采用丙酮、酒精等方法浸潤清洗（xǐ）後測試其阻值（zhí）要求無窮大，但達不到質量要求，而采用超聲（shēng）波（bō）清洗，經烘幹後，則完全達到質（zhì）量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。
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