紧固件制造中的电镀工序实施清洁生产是我国建设（shè）资源节约型、环境友好（hǎo）型社会的外部要求，也是紧固件行业实现可持续发展的（de）内在（zài）需要。电镀对服务生产，美化生（shēng）活起着重要的作用。

　　作（zuò）为金属保护层，据统计每年因（yīn）腐蚀报废的钢材及制品占全球钢产（chǎn）量的1/2，而电镀（dù）可以大大减少这种腐蚀，尤其是大量使用的紧固件制品经（jīng）电镀后可大大延长使（shǐ）用寿命，节约了大量的原材料，在各种零部件上进行电镀处理（lǐ），可赋予材料装饰外观，功能镀（dù）层，增加了紧固件的价值。电镀耗费大量的（de）水、电、金属等宝贵资源，同时由于固体废物的排放，酸性气体，重金属离（lí）子废水污染（rǎn）对大气及水资源构成巨大（dà）的（de）污染。

　　欧盟“ROHS”指令已在2006年7月1日尘埃落定,8个月后，电镀设备（bèi）我国的《电子信息产品污染控制管理办法》也于2007年3月1日正式（shì）出台。去年（nián），中国政府颁布（bù）了清洁（jié）生产促进法，国家经贸委也发布（bù）了（le）第32号令和第40号令，明确提出要淘汰含氰（qíng）电镀。重申了淘汰含氰电镀的产业政策。面对近年出台的诸多绿（lǜ）色（sè）指令给紧固件电镀业提出了许多新的课题。

　　清（qīng）洁生产是一种（zhǒng）创新思想。该思想是将整体预防（fáng）的（de）环（huán）境战略运用于生产过程（chéng），产品和服务（wù）中（zhōng）以提高（gāo）生态效率并减少对人类和环境的风险。

　　电镀设备工（gōng）艺包括：镀锌、镀硬铬（gè）、镀装饰铬、镀化学镍、钢铁发黑、铝及镁合金化学氧化、前处理（lǐ）各工序。在这些生产过程中（zhōng）要求节约（yuē）原（yuán）材料和能源，淘汰有毒材料减少降低所有废（fèi）弃物的数量和毒性（xìng）。对（duì）紧（jǐn）固件（jiàn）制品而言，要求减少从原材料中获取到产（chǎn）品最终处理（lǐ）的全生产（chǎn）周期的不利影（yǐng）响（xiǎng）。

　　为了（le）实现节能减排的目（mù）标防范于未然紧固件电镀业必须解决以下几个方面的问题。

　　1、原材料的采购。有良好的原材（cái）料才能（néng）保证最终制品的（de）质量（liàng）对钢铁材料要（yào）认准正宗产品以防止铝（lǚ）含量的超标。

　　2、添加剂的选购。应（yīng）使用（yòng）经过检验（yàn）的无铬(汞镉六价铬)的电镀液，对于使用的添加剂是否会（huì）有禁用成分（fèn）做到（dào）心中有数。常言道：“买货买的真卖货不操心。”

　　3、加（jiā）强镀后处理。杜绝使用铬酸（suān）盐（yán）溶液做镀后（hòu）处理，选用（yòng）不含铬酸盐成分（fèn）的环保镀后处（chù）理液，选择非六价铬钝化，六价铬电镀，代铬镀层，代镉镀层，化学沉（chén）积镍（niè）的无铅元（yuán）镉化，功能（néng）电子电镀的无铅化，无氰金属电镀（dù），无氰化学沉积锌等多项新工艺。

　　4、严格（gé）规范工艺流程。避免工艺间交叉污染，生产现场要做到“五化”，工装（zhuāng）器具标准（zhǔn）化；物品摆放（fàng）定置化；平面布置标准化；文明卫生习惯化；清洁生产经常化。

　　5、发挥专家的（de）作用请专家对ROHS知识进（jìn）行专题讲（jiǎng）座或参（cān）与企业决（jué）策或担任顾问。让其为企（qǐ）业应对办法（fǎ）出（chū）谋划策，为企业保驾护航。

　　6、加强培训。提（tí）高技术人员的（de）专业水平。围绕生产现场，提高职（zhí）能部门的工作（zuò）质量和一线员工的操作能力，使员工能均（jun1）实（shí）按标准工艺流程有条不紊地工作。

　　紧固件工业的飞速发展，或多或少给（gěi）人（rén）类赖以生存的环境造成了一些危害。电镀设（shè）备为了消除种种不利的因素，未来将会有更多的标准相继出现(预计将来SA18000定会（huì）上升为职业健（jiàn）康（kāng）安全管理（lǐ）体（tǐ）系（xì）ISO18000)，这是不（bú）可逆转的时（shí）代（dài）潮流。

　　紧固件电镀业应清楚地认识（shí）到自已的社会责任通过系统实施污染预防的环境（jìng）策略，可有效地改善电镀中尚普遍存在的粗放型加工方式实现“节能、降耗、减排、增效（xiào）”的预期（qī）目（mù）标，为创造（zào）良好“人居环境，绿（lǜ）色（sè）和谐”而尽职尽责，为赢得更加灿烂的明天而努力奋斗。