一、功率的選擇?
超聲波清洗效果不一定與（功率?×?清洗時間）成（chéng）正比，有時用小功率，花費很長時（shí）間也沒有清除汙垢。而如（rú）果（guǒ）功率達到一定（dìng）數值，有（yǒu）時很快便將汙垢去除。若選擇功率太大，空化強（qiáng）度將大大增加，清洗效果是（shì）提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振（zhèn）動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三（sān）氯乙烯等有機溶（róng）劑（jì）時，基（jī）本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液（yè）時，易（yì）於受到水點腐蝕（shí），如果振動（dòng）板表麵已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。?
　　二、頻率的選擇?
超聲清洗（xǐ）頻率從28?kHz?到?120kHz?之間，在使用水或水清洗劑（jì）時由空穴作用引起的物（wù）理清洗力顯然（rán）對低頻有利，一般使用（yòng）?28-40kHz?左右。對小間（jiān）隙（xì）、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般?40kHz?以上）較好（hǎo），甚至幾百?kHz?。若用寬帶調頻清洗，效果更良好。?
　　三、東莞清洗機籃的使用?
在清洗（xǐ）小零件物品時（shí），常使用網籃，由於網眼要引起超聲衰減，要特別引（yǐn）起注意。當（dāng）頻（pín）率為?28khz?時使（shǐ）用?10mm?以（yǐ）上的（de）網眼為好。?
　　四、清洗液溫度的選擇?
水清洗液最適宜的清洗（xǐ）溫度為?40-60℃?，尤其在天冷（lěng）時若清洗液（yè）溫度低空化效應差，清洗（xǐ）效果也差。因此（cǐ）有部分（fèn）清洗機在清洗缸外邊繞上（shàng）加熱電熱絲進行溫度控製。?
　　五、關於清洗液量的（de）多少和清（qīng）洗零件的位置的確定?
一般清（qīng）洗液液麵高於振（zhèn）動子表麵?100mm?以上為佳。由於單頻清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很（hěn）小，波（bō）幅處振幅大造成清（qīng）洗不均勻。因此最佳（jiā）選擇清洗物（wù）品位置應放在波幅處。?
　　六、超聲東莞清洗機工藝及清洗液（yè）的選擇?
在購買清洗（xǐ）係統之前，應對被（bèi）清洗件做如下應用分析：?明確被洗件（jiàn）的材料構成、結構和數量，?分析並明確要清除的汙物，這些都是（shì）決定所要（yào）使用什麽樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的（de）先決條件。?
　　七、不同的清洗液，要區分的清洗係（xì）統?
水性係統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中（zhōng）。而複雜的（de）係統?由多個（gè）槽組成，並配備循環過濾（lǜ）係統、衝淋槽、幹燥（zào）槽以及其它附件。?
溶劑（jì）係統：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由（yóu）溶劑蒸餾回收槽和（hé）超聲清（qīng）洗槽及浴洗槽組成的集成式多槽係統完成的（de）。?
　　八、清洗件處理?
超（chāo）聲（shēng）清洗的另一個考慮（lǜ）因素是（shì）清洗（xǐ）件的上、下料或者說是放置清洗（xǐ）件的（de）工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時，無論（lùn）清洗（xǐ）件還是清洗件（jiàn）籃（lán）都不得觸及槽底。東莞（wǎn）清洗機件總的橫截麵積不應超過超聲槽（cáo）橫截麵積（jī）的?70%?。橡膠以及（jí）非剛（gāng）化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用於（yú）工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起（qǐ）特別注意。工裝籃（lán）設計不當，或（huò）所盛工件太重（chóng），縱使最好的超聲清洗係統的效率也會（huì）被大大（dà）降低。鉤子（zǐ）、架子以及燒杯都可用來支持（chí）清洗件。
　　九、清洗時間、工件種類、數量的明確?
考慮機器工作方式的采（cǎi）用是全自動、半自（zì）動、手動。機器大小、成本。?
　　十、其它?
清洗大量汙垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預清洗。在（zài）清除了大部分汙垢之後，再用超聲清洗餘下的汙垢，則效果好。如果清洗小（xiǎo）物品及形狀複雜（zá）的物品（pǐn）（零件）時，如果采用清洗網或者使清洗（xǐ）物旋轉，邊振動邊用超（chāo）聲輻射，能得到均勻清洗?。
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